在定制卧式加工中心时，需要注意以下要求：
　　1.加工需求：明确加工中心的主要用途和加工需求，包括加工材料、加工尺寸和加工精度等。根据加工需求选择合适的机床规格和功能。
　　2.机床结构：卧式加工中心通常具有固定工作台和可旋转的主轴，因此需要确定工作台尺寸、行程范围和主轴转速等参数，以满足实际加工需求。
　　3.主轴功率和转速：根据加工材料和加工方式选择适当的主轴功率和转速范围，以确保能够高效稳定地完成加工任务。
　　4.自动换刀系统：考虑自动换刀系统的类型和容量，以满足多种工具的切换需求，并提高生产效率。
　　5.控制系统：选择功能强大、操作便捷的数控系统，确保精准的加工控制和灵活的加工操作。
　　6.刚性和稳定性：确保机床具有足够的刚性和稳定性，以提供稳定的切削性能和高精度的加工结果。
　　7.辅助设备：根据具体需求考虑是否需要配备自动送料装置、冷却系统、切屑排除设备等，以提高生产效率和操作安全性。
　　8.安全性和人机工程学：考虑机床的安全设备和人机界面设计，确保操作人员的安全和操作便捷性。
　　9.售后服务与维修支持：选择信誉良好、提供可靠售后服务和维修支持的供应商，以保证设备的正常运行和及时维护。
　　10.成本与预算：根据预算限制，在满足加工需求的前提下，选择合适的机床配置，平衡性能和成本。
　　最好在与机床供应商进行沟通和咨询时提供详细的加工需求和技术参数，以便供应商能够为您提供更准确的定制建议和报价。