雕铣机改造的必要性：
　　1.提高加工效率和精度：通过改造设备，可以使其在转速、进给量、刀具选择等方面更加适应具体的加工需求，从而提高加工效率和精度。
　　2.增加加工范围和灵活性：改造后的设备可以具备更广泛的加工范围和更大的灵活性，能够适应更多种类的材料和工件的加工需求。
　　3.提高生产效益：通过改造设备，可以使其具备更快的加工速度和更高的精度，从而显著提高生产效益。
　　4.延长机器使用寿命：通过对设备进行改造，可以使其在使用过程中更加稳定和可靠，同时能够更好地维护和保养机器，延长其使用寿命。
　　5.降低成本：通过改造设备，可以使其在加工过程中更加节省刀具、能源等方面的成本，从而降低整体加工成本。
　　6.适应新的加工需求：随着制造业的发展，新的加工需求不断涌现，通过改造设备，可以使其更好地适应这些新的加工需求。
　　7.提高安全性：对设备进行改造的同时，也可以对其安全性能进行提升，如增加防护装置、改进操作界面等，提高操作人员的安全保障。
　　雕铣机改造需要注意以下几点：
　　1.转速和进给量设定需要注意，转速和进给量的设定与工件转速和进给量有密切的关系，需要根据具体加工需求进行设定。
　　2.刀具的选用需要注意，需要根据具体的加工需求和材料特性来选择合适的刀具，同时需要注意刀具的尺寸和形状是否符合加工要求。
　　3.进刀深度需要注意，需要根据工件的直径和材料特性来选择合适的进刀深度，避免加工过程中出现崩坏刀具或产生偏差的情况。
　　4.整体刚性和固有频率需要注意，设备的整体刚性和固有频率的大小会影响机床的自激振动，需要注意进行合理的设计和控制，以保证加工精度和稳定性。
　　5.维护和保养需要注意，需要定期对设备进行检查和保养，包括对刀具的更换、对机床的清洁和润滑等，以保证机床的正常运转和使用寿命。
　　6.操作人员的培训和安全意识需要注意，操作人员需要经过专业的培训，熟悉机床的操作流程和安全注意事项，遵守操作规程，避免操作不当导致事故发生。
　　7.遵循相关法规和规范，确保改造过程符合国家相关法规和规范的要求。

FD-660飞雕雕铣机