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模具雕铣机采用一体式设计,机床主要基础部件均选用灰铸件,横梁立柱采用加粗加厚型铸件。主要包括加工程序的输入、编辑编译,中断管理,故障的自诊断,完成各种控制算法和插补算法,响应操作面板和键盘的输入,同时还要把运动控制器反馈的数据,机床工作状态,在CRT上显示出来。
那么模具雕铣机都有哪些特性呢?下面咱们一起来看看:
1、可靠性高:由于汇总线的集成密度提高,使数控、驱动装置的元部件硬连接减少,焊点、接插点和外部连续显著减少,从而使故障发生率大幅度下降。
2、灵活性强:由于CNC系统硬件是通用、标准化的,对于不同机床的控制要求,仅需改变可编程只读存贮器中的系统控制程序即可。同时,由于采取了模块化结构,也便于系统功能的扩展。
3、适应性强:是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在该设备上进行产品加工,当产品改变时,只需改变数控设备的输入程序,就能适应新产品的生产需要.而不需改变机械部分和控制部分的硬件,而且生产过程是自动完成的。这一特点不仅满足了当前产品更新快的市场竞争需要,而且较好地解决了单件、小批量、多变产品的自动化生产问题。适应性强是其突出的优点,也是它得以产生和迅速发展的主要原因。
4、机电一体化:采用了超大规模集成电路之后,使数控柜体积缩小,采用可编程接口,又将s、M、T(主轴转运控制、辅助机能和刀具参数)等顺序控制部分逻辑电路与Nc装置合而为一,故使全部控制箱进入机床内部,减少了占地面积,也便于设备的管理。