经常使用机床的人都知道，机床导轨大多是由钢或者铸铁多制造而成的，如果在使用过程中一旦出现导轨划伤的情况，应立即对其进行修复，否则会导致划伤扩大的情况发生，严重者甚至会影响到机床的正常使用，高速龙门铣也不例外。在长时间的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度。
　　高速龙门铣主要由床身、工作台、立柱、定梁、主轴、滚珠丝杆、传动系统、伺服电机、数控系统、冷却系统、控制面板、防护系统等组成，适用于钢、铝、铜、铁等各种金属材料和非金属材料的高精度钻孔加工，并具有加工精度高、劳动强度低、加工速度快、操作简便等优点。

　　今天咱们就来了解下高速龙门铣的定期保养方法：
　　1.每3365个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。
　　2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
　　3.机床各部间隙的调整：
　　(1)主轴润滑的调整，需要每分钟有一滴油通过。
　　(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3365个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。
　　(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。
　　(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
　　4.工作台移动离合器的调整要求
　　(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。
　　(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。