聚士捷机械坐落于宁波慈东滨海工业区，是一家专业研发制造数控机械设备及各类机械铸造的公司。多年来，聚士捷机械始终秉承“质优价廉，信誉至上”的发展理念，致力研发飞雕雕刻机、数控钻孔中心、数控雕铣机等数控加工设备，产品从结构设计到材料检测，从生产工艺到出货安排，每一个细节都精益求精。正是如此，聚士捷机械在机床探索的道路上越走越远。下面，小编就为广大机床用户介绍两款来自聚士捷机械的新型中高速铣，它们分别是HSP850中高速铣和HSP811中高速铣。
　　1、HSP850中高速铣：采用高品质的HT300铸件，经退火处理及时效处理消除应力，铸件经有限元分析法计算，通过优化设计，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。机床三轴全部瑞士进口磁栅滚柱直线导轨，全闭环控制精度更高，能够很好的解决热胀冷缩温度方面对机床的精度的影响。

　　2、HSP811中高速铣：HSP811中高速铣拥有优质高强度灰铸铁机身，运用有限元合理设计的机床结构，为机床精度和稳定性打下了坚实的基础。机床三轴全部瑞士进口磁栅滚柱直线导轨，全闭环控制精度更高，能够很好的解决热胀冷缩温度方面对机床的精度的影响。高转速电主轴，更能保证零件的高光洁度。该高速铣具有大功率、高转速主轴，进口高精密关键零部件等特性，满足用户高效率、高精度零件的加工，特别适合大型模具的精密加工。
　　HSP850和HSP811中高速铣技术的主轴转速稳定，切削过程中产生的95%以上的热量都被切屑疾速带走。加工出来的部件不会呈现划痕，凹凸等外观缺陷，表现出精度高，外表质量好的特性。用这两款中高速铣加工模具，能够一次作业完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的机械加工，这就有效的减少了重复作业的时间。
　　1、高的金属切除率：由于采用了高的切速度和主轴转速以及高的进给速度，尽管加工步距减小，高速铣仍比常规铣时的金属切除率提高50%～100%。
　　2、高的表面质量：由于高速铣可以在一定的金属切除率下，大大缩小铣刀加工步距，因而使表面加工质量大为提高，几乎可相当磨的质量。
　　3、刀具耐用度高：因为高速铣时温度较低，单位切力较小，故刀具耐用度可提高70%以上。
　　4、高的加工精度：因为高速铣时切力小，大部分热量被切屑带走，因而工件热变形小，加之采用高速数控运算系统，使伺服滞后现象减小，从而减小型面的形状精度误差，提高零件的加T精度，尤其有利于提高薄壁件和曲面零件的加工精度。