1165立式加工中心是一种高精度、多功能的数控机床，具有垂直主轴，结构多为固定立柱，工作台为长方形，适用于加工盘、套、板类零件及小型壳体类复杂零件。它集铣、镗、钻、攻等多种工艺手段于一体，能够高效、精确地完成复杂零部件的加工。

　　1165立式加工中心的组成部件各具功能特点，下面将对其主要组成部分进行详细介绍。

　　1、主机床

　　主机床是其核心部分，通常由床身、立柱和工作台组成。床身承载整个机床的重量，并提供稳定的基础，确保加工过程中的精度。立柱则支撑主轴和刀具，能够在垂直方向上进行移动。工作台用于固定工件，通常配有T型槽，便于夹具和工件的安装。

　　2、主轴系统

　　主轴系统负责刀具的旋转和加工，转速和扭矩直接影响加工效率和加工质量。高转速主轴适合加工铝合金等软材料，而低转速主轴则适合加工钢材等硬材料。主轴系统通常还配备有冷却装置，以降低加工过程中的温度，延长刀具使用寿命。

　　3、刀库

　　刀库用于存放和自动更换刀具。现代机床通常配备自动刀库，能够根据加工程序自动选择合适的刀具，大大地提高了加工效率。刀库的容量和更换速度是其性能的重要指标，容量越大，能加工的工件种类越多。

　　4、数控系统

　　数控系统负责控制机床的各个动作。它通过程序指令控制主轴转速、进给速度、刀具位置等，确保加工过程的精确性。现代数控系统通常配备人机界面，操作简单，易于编程和调试。同时，数控系统还具备自诊断功能，可以实时监控机床状态，保证加工的安全性和可靠性。

　　5、进给系统

　　进给系统由伺服电机、滚珠丝杠和导轨组成，负责将刀具或工件在三维空间内移动。高精度的进给系统能够实现微米级的定位精度，确保加工质量。伺服电机提供高响应速度和高精度的运动控制，而滚珠丝杠则降低了摩擦损失，提高了效率。

　　6、冷却及排屑系统

　　冷却系统用于在加工过程中降低工具和工件的温度，防止过热导致的加工变形或刀具磨损。排屑系统则负责将加工过程中产生的切屑及时排出，保持加工区域的清洁，提高加工效率。

　　立式加工中心的各组成部件相互配合，共同完成高精度、高效率的加工任务。随着技术的不断进步，它在自动化、智能化方面也在不断发展，未来将更加适应复杂多变的加工需求。通过对各个部件的合理配置和优化，该机床将继续在制造业中发挥重要作用。